西鄉(xiāng)塘區(qū)油浸式變壓器公司供應(yīng)

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· GB/T 17680.7-2003 核電廠應(yīng)急計(jì)劃與準(zhǔn)備準(zhǔn)則 場(chǎng)內(nèi)應(yīng)急設(shè)施功能與特性
· GB/T 17680.8-2003 核電廠應(yīng)急計(jì)劃與準(zhǔn)備準(zhǔn)則 場(chǎng)內(nèi)應(yīng)急計(jì)劃與執(zhí)行程序
· GB/T 17680.9-2003 核電廠應(yīng)急計(jì)劃與準(zhǔn)備準(zhǔn)則 場(chǎng)內(nèi)應(yīng)急響應(yīng)能力的保持
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· GB/T 18039.5-2003 電磁兼容 環(huán)境 公用供電系統(tǒng)低頻傳導(dǎo)騷擾及信號(hào)傳輸?shù)碾姶怒h(huán)境
· GB/T 18451.2-2003 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 功率特性試驗(yàn)
· GB/T 19068.1-2003 離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 第1部分： 技術(shù)條件
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· GB/T 19068.3-2003 離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 第3部分： 風(fēng)洞試驗(yàn)方法
· GB/T 19069-2003 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制器 技術(shù)條件
· GB/T 19070-2003 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 控制器 試驗(yàn)方法
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· GB/T 19071.2-2003 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 異步發(fā)電機(jī) 第2部分： 試驗(yàn)方法
· GB/T 19072-2003 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架
· GB/T 19073-2003 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 齒輪箱
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· GB/T 19115.2-2003 離網(wǎng)型戶用風(fēng)光互補(bǔ)發(fā)電系統(tǒng) 第2部分： 試驗(yàn)方法
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· GB/T 19519-2004 標(biāo)稱電壓高于1000V的交流架空線路用復(fù)合絕緣子-定義、試驗(yàn)方法及
· GB/T 19568-2004 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范
· GB/T 2694-2003 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件
· GB/T 2893.1-2004 圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志 第1部分：工作場(chǎng)所和公共區(qū)域中安全標(biāo)志的
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變壓器的絕緣等級(jí)，并不是絕緣強(qiáng)度的概念，而是允許的溫升的標(biāo)準(zhǔn)，即絕緣等級(jí)是指其所用絕緣材料的耐熱等級(jí)，分A、E、B、F、H級(jí)。絕緣的溫度等級(jí)分為A級(jí) E級(jí)B級(jí) F級(jí)H級(jí)。各絕緣等級(jí)具體允許溫升標(biāo)準(zhǔn)如下：最高允許溫度（℃）105 120 130 155 180  上海英施丹-變壓器
繞組溫升限值（K）60 75 80 100 125性能參考溫度（℃）80 95 100 120 145變壓器的容量等級(jí)：30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000、25000、31500、40000、50000、63000、90000、120000、150000、180000、260000、360000、400000 kVA。通常，容量為630KVA及以下的變壓器統(tǒng)稱為小型變壓器；800~6300KVA的變壓器稱為中型變壓器；8000~63000KVA的變壓器稱為大型變壓器；90000KVA以上的變壓器稱為特大型變壓器。

 

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1、焊接處滲漏油
主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來(lái)，另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，造成滲漏。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。針對(duì)滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，目前多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化，固化后即可達(dá)到長(zhǎng)期治理滲漏的目的。
2、密封件滲漏油
密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起，由于安裝時(shí)滾動(dòng)，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{(lán)材料進(jìn)行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接，達(dá)到滲漏治理目的。
3、法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平，緊固螺栓松動(dòng)，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后，對(duì)法蘭實(shí)施密封處理，并針對(duì)可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理，達(dá)到完全治理目的。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，必須嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。
4、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠時(shí)加工粗糙，密封不良，油浸式變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理，達(dá)到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍(lán)脫模劑后，再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固，固化后即可達(dá)到治理目的。
5、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對(duì)裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的最佳方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點(diǎn)清洗干凈，用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。
6、散熱器滲漏油
散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因?yàn)闆_壓散熱管時(shí)，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，然后采用福世藍(lán)材料進(jìn)行密封治理。
7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油
通常是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進(jìn)行粘接，從而達(dá)到滲漏油的根本治理。

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